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摩擦紡技術列表

緊密紡原理、織物特性、優缺點

緊密紡紗技術成功地解決了環錠紡紗產生的毛羽及飛花,提高了紗線的強力和耐磨強度,紗線外觀及物理性能都有很大提高和改善,與普通環錠紡紗相比,在紗的質量和產量方面都具有明顯優勢。大耀紡織開發了一系列緊密紡棉紗,從32S~60S

摩擦紡紗的主要工藝參數

根據摩擦紡紗的加捻原理,成紗外層的捻度可以由下列公式計算:由于紗條表面速度應等于塵籠的表面線速度與加捻效率的乘積,所以上式又可等為:式中υ0——塵籠表面速度(mm/min);υ1——紡紗速度(m/mi

D2型和D3型摩擦紡紗機的工藝

塵籠式摩擦紡紗機是以發明人奧地利的DRERNSTFEHRER的姓名縮寫DREF來命名的,由Ⅰ型逐步發展到Ⅱ型、Ⅲ型,簡稱D2型、D3型其技術特征見表9-4-1。(一)D2型摩擦紡紗機的工藝過程如圖9-4-2所示,4~6根

摩擦紡紗機的歷史

1973年,奧地利人DrErnstFehrer受到非織造織物加工方法的啟示,提出了摩擦紡紗的概念,并申請專利。1974年,Fehrer公司研制成功世界上第一臺摩擦紡紗機——DR

摩擦紡紗機的技術特點

與環錠紡或轉杯紡等主流紡紗形式相比,摩擦紡紗機的特點在于: 1、配套生產流程短,用工少。摩擦紡紗最短的流程,只要開松出條機+摩擦紡紗機組合即可。 2、適紡纖維品種多、范圍廣。以大豐市華工摩擦紡織機械廠生產的MFS10

摩擦紡紗機適用的產品

目前,適用于摩擦紡紗工藝的主要產品,還是以粗號紗、特粗號紗為主。以下幾類產品是最為理想的代表。 1、具有高強、隔熱、阻燃、耐磨等功能的摩擦密封材料骨架用紗線。如芳綸包芯紗、含金屬絲復合紗、亞克力復合

緊密紡工藝的優勢分析

從緊密紡工藝過程角度看,其最大特點就是:不拘泥細紗工藝本身,而注重調整整體工藝布局和安排。緊密紡技術的優越性不僅反映在細紗工藝上,而且更重要的是反映在其上游和下游的工藝配備上;不僅反映在細紗產品上,而且更重要的是反映在原

導電纖維的分布對化纖地毯導電性能的影響

導電纖維的分布對化纖地毯導電性能的影響 狄劍鋒姜開明 (廣東省江門市五邑大學) 摘要:利用摩擦紡紗可生產多組分共聚紗的原理,將不同比例的導電纖維分布在錦綸紗線橫

紡紗工藝過程摩擦紡的雛型介紹

紡紗工藝過程摩擦紡的雛型介紹 如圖6—1所示,經過開松的單纖維1由氣流快速輸送到一個帶孔而有吸氣的網狀運動表面2,其運動方向與成紗輸出方向垂直。被吸附凝聚的網狀纖維由于與網狀運動表面接觸,且其間

服裝廠紡織機摩擦紡紗的成紗特點

服裝廠紡織機摩擦紡紗的成紗特點 1.紗體蓬松,條干均勻度好  一方面,摩擦紗捻度的徑向分布特點是由紗芯到外層捻度逐漸減少,紗體具有內緊外松的特點。根據Brunk測定,摩擦紗

國外摩擦紡紗機的新進展

國外摩擦紡紗機的新進展 據有關資料介紹,近年來國外摩擦紡紗機又有了新發展,主要表現在對摩擦紡紗機成紗機理、紡紗工藝零部件結構原理以及適紡原料的廣泛性和產品開發幾個方面。 以世界上最著名的摩擦紡紗機設備制造公司

摩擦紡產品概況

摩擦紡產品概況 一、適紡原料及紡紗線密度 1.粗線密度摩擦紡(DREF—2000) 1)適紡原料:純紡和混紡 (1)各種化學纖維:滌、維、錦、粘膠等; (2)特種纖

摩擦紡紗的工作原理

摩擦紡紗的工作原理 1.纖維供給 摩擦紡紗機以條子喂入,紡紗質量取決于對纖維的開松和喂給狀態,尤其是喂給纖維流在時間、空間上的均勻性和單纖維在輸送過程中的形態,即纖維與回轉紗尾接觸時(添加上去)的伸直與
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